廣東五洲藥業(yè)有限公司屬于生物醫藥制造行業(yè)（酵母發(fā)酵工程）的國家高新技術(shù)企業(yè)及省級民營(yíng)科技企業(yè)，專(zhuān)注于酵母系列產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，具有年產(chǎn)10000噸干酵母原料和100億片片劑的生產(chǎn)規模，是國內最主要的干酵母原料及藥用酵母生產(chǎn)基地、麥角甾醇生產(chǎn)基地，是酵母生產(chǎn)領(lǐng)域的據領(lǐng)軍企業(yè)。

五洲藥業(yè)產(chǎn)品主要包括酵母原料與食用酵母片，生產(chǎn)流程符合嚴格的GMP認證要求，能源與環(huán)保成本占了總成本的30%-40%，所以如何確保產(chǎn)品質(zhì)量與可追溯、降低能源環(huán)保與生產(chǎn)成本，已成為生產(chǎn)的重點(diǎn)管控對象，也是企業(yè)繼續鞏固行業(yè)龍頭地位與擴大市場(chǎng)占有率的核心競爭要素。

五洲藥業(yè)根據生產(chǎn)特點(diǎn)與需求痛點(diǎn)，結合廣東省上云上平臺政策，依托接點(diǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智造平臺打造其數字化智能工廠(chǎng)，通過(guò)集成生產(chǎn)、產(chǎn)品、質(zhì)量、工藝、能源、設備等全過(guò)程的連續數據逐步建立工業(yè)大數據中心，通過(guò)可視化實(shí)時(shí)監控、數據分析、自動(dòng)異常告警、智能優(yōu)化與移動(dòng)協(xié)同等系統功能，提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)與能源環(huán)保成本，實(shí)現數字化的精益智能工廠(chǎng)。

接點(diǎn)智能根據五洲藥業(yè)的實(shí)際情況，對五洲藥業(yè)的數字化智能工廠(chǎng)建設進(jìn)行了頂層設計與規劃，分兩期建設完成：第一期為“框架建設與數字化”階段，通過(guò)接點(diǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智造云平臺，結合工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò )化、數字化改造，實(shí)現設備聯(lián)網(wǎng)與數據自動(dòng)采集，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的數字化、可視化、透明化管理與移動(dòng)協(xié)同管理。第二期為“應用、精益與智能化”階段，通過(guò)對系統的使用與完善、數據分析與精益對標，尋找改進(jìn)機會(huì )；通過(guò)生產(chǎn)全過(guò)程數據的積累，實(shí)現生產(chǎn)管理、生產(chǎn)工藝的智能優(yōu)化。逐步實(shí)現數字化智能工廠(chǎng)。

目前，系統已完成個(gè)性化開(kāi)發(fā)，正式上線(xiàn)與調試培訓。3月初由五洲藥業(yè)董事長(cháng)葉就與接點(diǎn)智能CEO龍曉云共同啟動(dòng)系統上線(xiàn)。

數字化智能工廠(chǎng)，是制造業(yè)轉型升級的必由之路！通過(guò)與接點(diǎn)智能牽手，五洲藥業(yè)將成功完成生產(chǎn)過(guò)程數字化到智能工廠(chǎng)的轉型升級，成為湛江地區及廣東省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范標桿。